由于应用信息技术，越南纺织企业改善了生产率、质量，满足苛刻市场的需求。但是，跟地区及世界各国相比，越南劳动生产率乃至一般生产率仍有较大差距，并需要采取有效措施以缩小该差距。

越南国家纺织成衣集团总经理黎进长表示，纺织企业目前已很好地赶上了工业4.0。纺织业的三大主要领域包括纱线、编织与染色、服装。其中，纱线和编织与染色领域近期已有效应用自动化技术和信息技术。

如果10年前要生产1万支涤纶纱线需要110多名工人，那么现在许多越南企业只需要25-30名工人来完成这份工作。目前，世界上有一些先进工厂正在应用10名工人生产1万支涤纶纱线方式。

对于染色，过去，这在很大程度上取决于进行颜色配方和机器中的染色过程操作员工的技术，但是随着日益发展的创建数据信息技术应用，特别是新阶段的大数据应用，因此减少依赖配方者的技术。从而稳定染色质量、公式和加强染色率正确性。

黎进长总经理表示，通常，一家纱线、织造和染色厂需要500-600名工人，但应用技术后将不需要那么多工人。对于缝纫，有两个主要类型的产品，第一是时尚性产品，其有许多比较复杂的细节且不断变化。由于订单量少，设计一直变化，许多不同尺寸，这种高级时尚产品实现自动化生产。这将是将机器人应用于生产过程的障碍。

第二产品类型的是最具标准性产品，有许多固定细节，几乎没有变化，这类产品完全可以使用机器人。目前，机器人正在负责缝纫过程中难度较高的阶段。采用高技术，生产率取决于工人的阶段已有自动设备，以减少劳动人数，提高生产率，特别是稳定产品质量。

除了关于生产之外，有助于有效定性产品的设计和3D印刷阶段也是工业4.0的重要应用之一。这是纺织业的新应用趋势。

约80％生产的产品出口到美国、德国和日本等市场。由于早日将现代技术应用于生产和管理，以增加劳动生产率和产品质量，十号服装（May 10）总公司被评价为成功参与全球供应链的单位。

十号服装总公司目前共有设在7个省市的18个成员单位，约1.2万名劳动者，规模快速增大导致该公司在管理工作中面临不少困难。因此，十号服装已早日将技术应用于管理和生产，帮助企业遵循最短的路径，以最快的速度采用新技术，实现所有活动专业化。

十号服装总公司已将信息技术软件应用于管理和生产，从而使一个产品生产时间从1980秒减至1200秒，目前仅需690秒。该公司每年均改善操作，以减少生产时间和投资许多现代机器、设备。目前，每一个工人可以操作两套机器，而不是以前的2个人操作一台机器。

对于十号服装总公司，采取技术措施有助于将生产率提升至52%，不良品率下降了8％。此外，该公司每天减少了一个小时劳动时间，为工人增加10%收入水平，将年均生产费用减少5%到10%。

越南10号服装总公司总经理申德越透露，新一代技术的应用有助于提高了劳动生产率，减少工人数量，从而缩小发展中国家与发达中国家之间的产品劳动力成本差距。

芽郫（Nhà Bè）纺织服装股份公司因应用先进技术而将整个系统生产率增加20%。和寿纺织服装股份总公司将每一个生产线上的库存率从30个产品减少为3个产品，次品从20％减少为8％。

为了提高质量生产率，许多越南纺织服装企业都采用了管理标准体系，诸如：按照ISO 9001-2000标准的质量管理系统，ISO 14000环境管理系统，SA 8000社会责任系统，ISO/IEC 17025实验室管理系统等。与此同时。一些企业已成功集成上述3个系统，诸如：德江纺织服装公司、兴安纺织服装公司等。

随着应用工具来提高生产率和质量，一些同等重要的解决方案是改善机械和设备系统，技术规程，投资更换或完善原有管理软件和产品设计软件等。

应用上述方式有助于改善生产率，提高产品质量，但企业应采取措施以在政策和财政、技术上为企业提供支持。